噪聲是汽車衝壓機械手生產車間（jiān）危害工人職業健康最主要的因素。如（rú）果按現有的（de）衝壓生產線（xiàn）條件，特別是在隨著（zhe）現代自動化生產（chǎn）技（jì）術的不斷應用，衝壓生產線上的生（shēng）產節奏變得越來越快，產生的噪聲也變得（dé）越來越密集。從保護生產員工聽力及構建綠（lǜ）色工廠的角（jiǎo）度出發，衝壓（yā）車間就必須要進行（háng）噪聲控製工程。
汽車衝壓車間控製噪聲（shēng）的手段（duàn）較多，一般主要有以下（xià）3種：
1、采用低噪聲的生產設備，重點就是（shì）為了解決（jué）噪聲源的問題。隨著（zhe）現在壓力機的技術發展，使用伺服的壓力機逐漸代替傳統機械壓力機（jī），可以將衝壓機械手生產車間的噪聲控製（zhì）在（zài）75dB以下，達到了非常理（lǐ）想的（de）效果。
2、對崗位管（guǎn）理和工件（jiàn）加工工藝進（jìn）行調整。通過輪（lún）崗的方式（shì）來減少操作人員受噪聲影響（xiǎng）的（de）時間；同樣的零件采用5工序加工要比4工序加工產生的噪聲小。
3、隔絕噪聲的傳播途徑，減少車（chē）間混響的時間。車間由於混響時間長，聲音衰減較慢，因而聲源通過反射（shè）傳至各受（shòu）聲（shēng）點的噪聲也就越多，所以就必須利用特殊的介質來隔斷噪聲的傳播途徑以減（jiǎn）輕噪聲對操作人員的健康和損（sǔn）害。 由於現有的衝壓線已經（jīng）無法在設備以及工藝上進行大範圍的改動，在設備、工藝及周圍的環境已經確定了情況下，隔絕噪聲的傳播途徑是現在衝壓線降噪的主要手段和基本思（sī）路。
進行（háng）噪聲控製有（yǒu）吸聲、隔聲和吸（xī）聲隔（gé）聲共用3種方法。吸聲是利用疏鬆、多孔的材料將（jiāng）部分（fèn）聲（shēng）能轉化（huà）成熱能加以吸收，如超細玻璃棉、岩棉等；隔聲就是利用質密（mì）的材（cái）料將聲音隔絕在某個空間，如一定厚度的鋼板就會是很好的隔聲材料；為（wéi）了（le）實現更好的噪聲控製，往往（wǎng）采（cǎi）取"吸隔共（gòng）用"的方法（fǎ），將隔聲材（cái）料和吸聲材料製做成專用的吸音板，表麵為隔聲層，內腔填充吸聲材料來進行吸聲處理，這樣的複合結（jié）構往往可以有效地增強衝壓（yā）機械手生產車間整體的降噪效（xiào）果。
