我國曾以“人口(kǒu)老齡化”位居加工(gōng)製造業(yè)強國隊伍,殊不知,“人(rén)口老齡(líng)化”的衰落促使許多(duō)公司(sī)都遭遇著“招人難、勞動力(lì)貴”的(de)難點,促(cù)使在我國衝壓件加工公司剛開始將
衝壓機器人運用於(yú)生產流水線取代(dài)人工服務工作,從傳統式人工服務作(zuò)業變化為全自動衝壓(yā)模具生產流水線。下邊就實際看一下衝壓機器人(rén)在全(quán)自動衝壓模具生產流水線運(yùn)用中所(suǒ)可(kě)以產生(shēng)的經濟效益。
先(xiān)看來一下傳統式手工製(zhì)作衝壓(yā)模具線(xiàn)在生產(chǎn)製造中的狀況:
1、幾台合理布局、每台實際操作、手工製作傳送(sòng)、生產率低;
2、且人為失誤多,欠佳品持續上升;
3、能耗高、產品成本高;
4、衝(chōng)壓模具精益管理繁(fán)雜、高發(fā)安 全事故;
5、勞動(dòng)力成本費逐漸增長。
再看來一下(xià)
衝壓機器人在全自動衝壓模具生產流水線運用中的狀況:
1、配市於表麵全部種類的傳統式(shì)衝壓機床及非標準磨具,安裝聯線方法(fǎ)簡潔明了靈便,可二十四小(xiǎo)時連續精益化管理,生產率平穩;
2、清除人(rén)為因素欠佳要素(sù),加工工藝可靠性高,大大減(jiǎn)少不產品合格率;
3、減少人力(lì)成本,一個職工能夠 輕輕鬆鬆管理方法配置3-10台衝壓機(jī)器人的全(quán)自動衝壓模具生產流水線;
4、衝壓機器人與衝床連動自鎖互鎖,清除人工服務工作安 全風險、確保機器設備安 全性,並改進環境,提升企業生產管理;
5、生產量預估可控性,交(jiāo)貨期平穩,提(tí)高公司信用度(dù);
6、提高公司技(jì)術性與整體實力品(pǐn)牌形象,具有競(jìng)爭能力;
7、引入衝壓(yā)機器人的全(quán)自動衝壓模具生產流(liú)水線1-2年就可以取回成本費。
這也是為什(shí)麽許多公司剛開始引(yǐn)入
衝(chōng)壓機器人,將傳統式手工製(zhì)作生產流水(shuǐ)線升級更(gèng)新改造為自動化技術衝壓模具生產流水線的緣故。衝壓機器人能合理協(xié)助傳統(tǒng)式衝(chōng)壓模具生(shēng)產流水線在(zài)目(mù)前的設備基礎上(shàng)升級為全自動衝壓(yā)模(mó)具生產流水線(xiàn),減少了自動化技術升級的成本費,具備較高的性價(jià)比高。