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焊接機械手在焊(hàn)接過程中容易出現以下問題:
1、出現氣孔可(kě)能為氣體保護差、工件的底漆太(tài)厚或者(zhě)保護氣不(bú)夠幹燥,進行相應的調整(zhěng)就可以處理。
2、飛濺過多可(kě)能為焊接參數選擇不當、氣體組分原因或焊絲外(wài)伸長度太長,可適當調(diào)整功率的(de)大小來改變焊接(jiē)參數,調節氣體配比儀來調整混合氣體比例,調整焊槍與工件的相對(duì)位置(zhì)。
3、出現焊偏可能為焊接的(de)位置不正確或焊槍尋找時出現問題。這時,要考慮TCP(焊槍中心點位置)是否準確,並加以調整。如果頻繁出現這種情況就要檢查一下焊接機器人各軸的(de)零位置,重(chóng)新校零予以修正。
4、出現咬邊可能為焊接參數選擇不當、角度或位置不對,可適當調整功率的大小來(lái)改變(biàn)焊接參(cān)數,調整焊接時工件的相對(duì)位置。
5、焊縫結尾處冷卻後形成一弧坑,編(biān)程時在工作步(bù)中(zhōng)添加埋弧坑功能,可以將其填滿。
維護和保養方(fāng)法:
1、要經(jīng)常清理焊(hàn)接機械手(shǒu)各(gè)部件的塵垢,檢查各緊固螺絲,防止鬆動。
2、要定期檢查(chá)控製線路(lù)有無脫焊、斷頭以及螺絲鬆動等情況。
3、防潮,焊接機(jī)械手的電機切記不(bú)要受潮,儲存時一定(dìng)要放在幹燥的地方。存放的時候也要注意用油布等遮蓋(gài),以防止潮氣的(de)侵入。
4、不管是在存儲狀態下還是運(yùn)行過程中必須要(yào)盡量的避免塵垢、水滴以及金屬或者是其他(tā)雜物侵(qīn)入。
5、在運(yùn)轉過程中要注意不要(yào)將其他的雜物(wù)覆蓋在電機(jī)上麵,以免阻礙了散熱,導致電(diàn)機過熱燒壞。
6、隨時注意(yì)電機的(de)發熱情況,切記電流和電壓(yā)不(bú)要超載。
7、要(yào)經常檢查一下集電環有無不正(zhèng)常的火花,電機(jī)的運轉有沒有不(bú)正常的響聲,應立即檢查。
8、矽整流(liú)元件應該保(bǎo)持通風良好,散熱器(qì)和罩殼上不能有妨(fáng)礙散熱的物品覆蓋。
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