機床上（shàng）下料機械手主要用（yòng）於實現機床製造（zào）過程（chéng）的（de）完全自動化，采用集成加工技術，適用於生產（chǎn）線的上下（xià）料（liào）、工件翻轉、工件轉（zhuǎn）序等。
自動上下料機械手采用模塊化設計，可（kě）以進行各種（zhǒng）形式的組合，組成多台聯機的生（shēng）產線。組（zǔ）成部分有：立柱、橫梁(x軸)、豎梁(z軸)、控（kòng）製係統、上下料（liào）倉係統、爪手係統等。各模塊在機械上彼此相對（duì）獨立，亦可（kě）以在一定範圍（wéi）內進行任意（yì）組合，可實現對車床、加工中心、插（chā）齒機、電火花機床、磨床等類設備的自動化生產。
自動上下料機械手（shǒu）的安裝調試可以與（yǔ）加工機床分開進行，機床部分為標準機即可（kě）。機械手部分是一個完（wán）全獨立體，即便在顧客現場亦可（kě）對已經購買的（de）機床進行自動化改造和升級。換言之，機械手故障時，隻需（xū）調整或維修機械手而不會影響機床的（de）正常運轉（zhuǎn）。
1.生產效率高：要提（tí）高生產效率，必須控（kòng）製生產節拍。除了固定的生產加工節拍無（wú）法提高外，自動上、下料取代了人工操作（zuò），這樣就可以很好的控製節拍（pāi），避免了由於人為因素而對生產節拍產生的影響，大大提高了生產效率；
2.工藝修改靈活：可以通過修（xiū）改程序和手爪夾具，迅速的改變生產工藝，調試速度快，免去了對員工還要進行培訓（xùn）的時間，快速就可投產；
3.提高工件出場質量：自動（dòng）上下料機械手自動化生產線，從上（shàng）料，裝（zhuāng）夾，下料完全由機器（qì）人完成，減少了中間環節，零件質量大大提（tí）高，特別是工件表麵更美觀。
