在這個社（shè）會，人手一部手機已經是非（fēi）常普遍（biàn）的一件事，上至老一輩（bèi）的大媽大（dà）爺（yé），下至幼兒園小（xiǎo）孩，手機已經成為生活中的意見必需品（pǐn）了。但是各位小夥伴，你們（men）知道嗎，我們經常使用的手機可是（shì）運用到九大（dà）工業機器人呢，我們一起來看看吧！
1 衝壓
金屬機身因而（ér）成為（wéi）一種技術潮流，近兩年來陶瓷（cí）及玻璃外殼（ké）的出現在（zài）一（yī）定程度上減少（shǎo）了手機製造過程中金（jīn）屬加工的工藝，但其作為穩定可靠的框架結構仍然是金屬中框工藝的首（shǒu）選。
金屬中框的加工過程中，金屬衝壓成型工藝必不可少，產業早期，金屬衝（chōng）壓過程由人工控製一（yī）台衝壓機床生產，目前，由
衝壓機器人構成的手機外殼衝壓（yā）生產線已在行業普及。
2 拋光打磨
由衝壓工藝得到的金屬外殼需要進一步通過（guò）打磨拋光（guāng）做（zuò）表麵處理，使工件表麵粗糙度（dù）降低，以獲得光亮、平整表麵。手機外殼的拋光工藝以機械式拋（pāo）光（guāng）為（wéi）主，其中使用CNC加工的方式又占了主要部分，利用工業機器人自（zì）動化拋光也是拋光工藝之一。
3 噴塗
噴塗工（gōng）藝大量存在於手機（jī）塑膠外殼時代，除了手機外殼之外，筆記本電腦外殼、玩具外殼、家電產品外殼曾一度大量采用噴塗工藝做表麵著色。噴塗能夠為手機外殼（包括保護殼）提供多種絢麗的顏（yán）色效果，滿足消費者對於產品越來越高的外觀要求。
4 組裝
手機組裝是產品成形過程的最終環節，手機組裝（zhuāng）既是（shì）勞（láo）動密集型產業也是（shì）技術密（mì）集型產業，上（shàng）百道（dào）工序的產線，組裝員工數量（liàng）龐大（dà），富士（shì）康、步步高、華為等手機組（zǔ）裝廠內動輒萬人、十萬人的工人造成了管理難、招（zhāo）工難的問題。一（yī）直以來，富士康都在謀（móu）求機（jī）器換人，其早年間的（de）百萬機器人工廠曾名噪（zào）一時。
手機（jī）組裝過（guò）程（chéng）的機器人以輕（qīng）載多關節、SCARA、直角坐標居多（duō），其對（duì）防（fáng）靜電及無塵環境也有較高要求。
5 焊（hàn）錫
手機產業（yè）鏈中，焊接工藝（yì）廣泛存在於（yú）主板焊接、FPC焊接（液（yè）晶屏、主板等）、排線焊接（jiē）等流程中，在手機產業鏈（liàn）中，焊接工藝一（yī）般被稱之為焊錫，進行焊錫作業的相關（guān）機器人也被稱之為焊錫機器人。
目前，用於焊錫的（de）多關節工業機（jī）器人（rén）較少，SCARA機器人及桌麵（miàn）機器人是主流（liú）。
6 點膠
點膠工藝廣泛存在（zài）於以手機產業為代（dài）表的電子產業（yè）中，點膠（jiāo）能起到粘固、封閉、連接的作用。點膠的過程中，由於膠水的流體特性（xìng），人工打膠會存在出膠不均勻、膠水溢出、膠（jiāo）水封閉不全等問題，行業中較早導入了（le）以打膠機為主的自動化點（diǎn）膠設備。
點膠機與焊錫機器人類似，是一種桌麵型的直角坐（zuò）標機器人。
7 打螺絲
手機打螺絲機器人的基礎同樣是（shì）桌麵機器人，通（tōng）過在桌麵機器人的末（mò）端添加打螺（luó）絲工（gōng）具構成打螺絲機器人。打螺絲工藝主要存在於手機組裝環節，是手機主板與中框實現穩固連接的主要手段。
8 AGV
自動導引小車（AGV）在手機產業中，主要用於產線物料搬運，是組成產線物流的重要設備之一。AGV在手機產業的應用較早（zǎo），目前主流AGV廠家都有針對手機產業鏈的物料搬運解決方案。
除了在產線上做（zuò）物料（liào）搬運之外，如PCB的（de）生產製造、倉儲中的物料搬運等也是AGV的在手機產業鏈的重要應用。
9 潔淨機器人
潔淨度對於手機產業，特（tè）別是手機上遊的芯片、麵板產業非常重要，潔淨度不達標將對這些產品的良率（lǜ）產生重大影響，因此，無塵車間中（zhōng）需要有適合在潔淨空間（jiān）中工作的機器（qì）人。
潔淨機器人多用於半導體產業中的晶圓搬運、麵板產業（yè）中（zhōng）的麵板搬運等。（工業智造2025）
