衝壓機械手作為一門新興技術(shù),促進了機械手的(de)發展,實現了機械化與自動化的有機結合。衝壓機器人在衝壓領域的應用,正顯露出越(yuè)來越大的優(yōu)點。
衝壓機器人正在被廣泛的應用到衝壓領域,隨著衝(chōng)壓機器(qì)人(rén)技術的不斷發展和日臻(zhēn)完善,它必將給衝壓領域帶來一次巨大的變革。
工作時間長。24小時都(dōu)可以連續運(yùn)作,而人工必須要有休息時間(jiān)。衝壓自動化生產中為滿(mǎn)足衝壓零件形狀、尺寸、精度、批(pī)量、原材料性能等方麵的要求,采用多種多樣的衝(chōng)壓加工方法(fǎ)。概括起來衝壓加工可以分為分離工序與成形工序兩大類(lèi)。衝壓是依靠衝模和衝壓設備來完(wán)成加工,普通(tōng)壓力機的行程次數為每分(fèn)鍾(zhōng)可達幾十次,高速壓力要每分鍾可達數(shù)百次甚至千次以上(shàng),而(ér)且每次衝壓行程就可能得到一個衝件。
在衝壓生產(chǎn)線上,衝壓機械(xiè)手除了(le)可以節省資金和時間外,還可以真正達到提(tí)高(gāo)事故效率的目的,同(tóng)時也可以(yǐ)保證衝壓作業的安全性。從事衝壓生產的人們都(dōu)知道,衝壓生產線經常會發生一些事故,給工人和企(qǐ)業都(dōu)帶來痛苦。衝壓機(jī)械手作為自動化生產(chǎn)線的主導(dǎo)產品,對(duì)避免衝壓事(shì)故具有重要意義。
衝壓機械手的安全技術手段非常廣泛,包括改進衝壓加工方法,改造衝壓模具結構(gòu),實現機械(xiè)自動化。在傳統的手(shǒu)工生產線上,使用手動安全用品可以防止(zhǐ)模具設計不合理和設備突(tū)然出現(xiàn)問題。衝床機械手必須有安全保護措施(shī),防止手進入模具的封閉區域。根據衝壓設(shè)備的類型、生(shēng)產產品的工件形狀等不同情況,應采取自動進出、安裝安全保護裝置、安全模具(jù)和使用專用進料工具(jù)等安全措施。
多個機器人防護設備衝壓實(shí)施例中,被(bèi)配置成機械壓力(lì)機,按鈕式,光(guāng)學式,感應式。光(guāng)電設備是當操作員的手進入模具區域,光電光束由(yóu)機械設備和維護的組合是由阻(zǔ)塞,電信號宣布,然後停止滑動操(cāo)作時,所述下行鏈(liàn)路並不(bú)旨在確保操作者的安全。因為它很容易使用(yòng)光電設備的維護,幾乎沒有任何幹(gàn)擾的工(gōng)作,有一個很好(hǎo)的幫助。
安全防護不僅能保(bǎo)證衝壓作業的安全,而且能大大提高生產效(xiào)率,是衝壓技術的發(fā)展方向。目前,小批量、多(duō)品種衝壓生(shēng)產(chǎn)很難實現自動化。正確的方法是(shì)盡量使用安全、勞動密集、使用方便的(de)工具。同時,還(hái)可以改革(gé)定位、排件、清汙等工序,使操作更加安(ān)全。