今天柠檬APP小編和大家來分享關(guān)於
衝壓自動化改造過程中需要解決的一些問題。
1、脫料(liào)檢查
所有模具取放工件順暢無阻礙,衝壓完成後工件應停放在下模表麵。異常情(qíng)況為上模(mó)帶料,或工件在衝壓完成(chéng)後出現不規則位移。
2、定位檢查(chá)
定位應利用有(yǒu)加工(gōng)過的外形或內(nèi)型進行(háng)定位(wèi),前端導向角度在35°-45°之間,定位的直身(shēn)部分應低(dī)於材料厚度0.1mm左(zuǒ)右。
3、導柱檢(jiǎn)查
導柱最優形式為:上置(zhì)、中置、後置;如四個導柱上置,在衝床上死點時,導柱前端到下模垂直高度大於100MM以上時無(wú)需調整,<100mm以(yǐ)下開前麵兩個導柱(zhù)在條件允許條件下取消;如四個導柱為(wéi)下置(zhì)則需要考(kǎo)慮能否移動或(huò)者取消,否則會影響衝壓機械手工作(zuò)效率。
4、產品是否有(yǒu)翻轉
如前後(hòu)兩個工序,零件出現翻轉(zhuǎn)動作,應盡量(liàng)考慮模具能否進行更改,如實在無法更改,需要增加翻台或中轉工站。
5、模具高度(dù)
下模麵到地(dì)麵的高度應控製在950~1450mm之間,另:相鄰兩套模具下模麵的高低落差需控製在300mm以下,高低落差(chà)越低衝壓機(jī)器人的生產(chǎn)效率越高。
6、提供獨立電源插(chā)座,氣源
每台衝床配套提供一個從主線上接出的電源插座(功率為(wéi)220V,10A),不能從衝床上接出,因電壓受衝床影響變化會影響
衝壓機器人的設備運行。另如有自動料架時需提供氣路以便於(yú)連接。需提供穩定(dìng)空壓,不得低於5KG/cm2。