衝壓件與鑄件（jiàn）、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強的（de）特點。衝壓可製出其他方（fāng）法難於製造的帶有（yǒu）加強筋（jīn）、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。由於采用精（jīng）密模具，工件精度可達微米級，且重複（fù）精度高、規格一致，可以（yǐ）衝壓出孔窩、凸台等。冷衝壓件一般不（bú）再經切削加工，或僅需要少量的切削加工。熱衝壓件精度（dù）和表麵狀態低於（yú）冷衝壓件，但仍優於鑄件、鍛件（jiàn），切削加工量（liàng）少。
衝壓是高效的生產方（fāng）法，采用複合（hé）模，尤其是多工位級進模，可在（zài）一台壓力機（jī）(單工位或多工位的)上完成多（duō）道衝壓工序，實現由帶（dài）料開卷、矯平（píng）、衝裁到成形、精整的全自（zì）動生產。生產效率（lǜ）高（gāo），勞動（dòng）條件好，生產成本低，一般每分（fèn）鍾可生產數（shù）百件。與機械加工及塑性加工的其它方法相比，衝（chōng）壓加工無論在技術方（fāng）麵（miàn）還是經濟方麵都具有許多獨特的優點。主要表現如下。
(1) 衝（chōng）壓加工的（de）生（shēng）產效率高（gāo），且操作方便，易於實現機械化與自動化。這是因為衝壓（yā）是依靠衝（chōng）模和衝壓（yā）設備來完成加工，普通壓力機的行程次數為每分鍾可達幾十次，高速壓力要每分鍾可達數（shù）百次甚至千次以上，而且每（měi）次（cì）衝壓行程就可能得到一（yī）個衝件。
(2) 衝（chōng）壓時由於模具保（bǎo）證了衝壓件的尺寸與形狀精度（dù），且一般不破壞衝壓件的表麵質量,而模具的壽命一般（bān）較長,所（suǒ）以衝壓的質量穩定（dìng）,互換性好,具有（yǒu）“一模一樣”的特征（zhēng）。
(3) 衝壓可加工出尺寸範圍較大、形狀較複雜的（de）零件，如小到鍾（zhōng）表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋（gài）件等（děng），加上衝壓時材料的冷變形硬化效應，衝壓的強度和剛（gāng）度均較高。
(4) 衝壓一（yī）般沒有切屑碎料生成，材料（liào）的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節能的加工方法，衝壓件的（de）成本較低。
