機械手（shǒu）廣（guǎng）泛應（yīng）用於電子、機械製造、冶（yě）金、輕工和原（yuán）子能等部門。
衝壓機械手的功（gōng）能特點如下（xià）：
壓力機的所有控製功能應（yīng）做到集成（chéng）化，從而實現全套模具的（de）菜單化管理，主（zhǔ）要包括滑塊行程調整、平衡器氣壓的調整、氣墊行程調整以及自動化控製係統等各個（gè）環節的參數設定。具有現場通信網絡（luò）、現場（chǎng）設備互聯、互動操作性、分散功能模塊、開放式功能的現場總線技術是壓力機控製技術的發展方向，對實現自動化具有明（míng）顯推動作用。
壓力機控（kòng）製係統的集（jí）成化可通過單一操作（zuò）接口實現所（suǒ）有壓機和模具的各項控製功能，包括故障診斷（duàn）、模（mó）具菜（cài）單配（pèi）置、可編程限位開關和模具監控及調整等，並（bìng）使設備（bèi）的維修保養更加方便（biàn），而且明顯增加壓力機的有效工作時（shí）間。
電動機直接（jiē）與偏（piān）心曲柄齒輪相互連接，由於電動機的轉速可以任意調（diào）節，從而可以（yǐ）任意（yì）地調節曲柄機構的運動速度，任意加快或減慢衝壓速度。匹配性很高，由於伺服壓力（lì）機的（de）電動機轉速是（shì）可以（yǐ）無級調節的，因此有可能在衝壓過程（chéng）中實現衝壓運（yùn）動和（hé）衝裁力（lì）的無級調節，使壓力機的工作曲線與各種（zhǒng）不同的應用要求相匹配。為了保證曲柄完成精確的運動，用（yòng）戶可以通（tōng）過減速拉延加工實現或者保持恒定的衝壓運動速度（dù），這樣不僅可以提高板材加工的質（zhì）量，而且也可延長模具的使用壽命。
伺服壓力機的轉速（sù）變化（huà）及控製經過（guò）了合理（lǐ）的優化設計，並且采用了集成化（huà）的模塊，按照模塊化結（jié）構製造（zào），如果不（bú）需要（yào）使用其伺（sì）服功能時，就可以（yǐ）像傳統壓力機一樣工作，保持恒定的（de）功率和行程。
