數控機床（chuáng）機械手實現軸類零件自動化生產，嵩（sōng）祥機械的
數控機床機械手主（zhǔ）要是被應用於汽車零部件自動化加工行業，機床機器人的使（shǐ）用，不僅僅減少了用（yòng）工（gōng）成本，同時規範了（le）操作，控製了生產節拍，不存（cún）在因為人為因素而造成幹擾，減少機床生產時（shí）間，這樣就保證了工效，不影響生產計劃完成和交貨期，而且（qiě）產品加工的質量也得到進一步（bù）提高。
現在，軸類零件的車削（xuē）加工，主要采用臥式數控車床。數控車床（chuáng）的加工編程，一般都有專門的技工完成，而操作工（gōng）主要負責控製機床和裝夾搬運工件。這實際上已經成為簡單的（de）重複（fù）勞動（dòng）。完全可以用工業機器人替（tì）代。
柠檬APP機械采用關節數控機（jī）床機械手，設計了鏈式送料裝置，並為軸類工件的機械手取（qǔ）件、定製了氣動雙抓手，這樣機械（xiè）手十分方便從料架上（shàng）取件，送到數控車床裝夾，先卸下已加工完成的工（gōng）件，同時機械手翻轉抓手，把待加（jiā）工的軸類工件裝上卡盤。機械手抓手返回料架，卸下已（yǐ）加工好工件，並抓取待加工的工件。機（jī）械手按照生（shēng）產節拍（pāi）完成了從取件、裝夾、卸件和工件輸送（sòng）的全部工作。可以減少（shǎo）人工失誤，使數控車床的待（dài）機時間幾乎為0，使機床的（de）利用（yòng）率提高了25%以（yǐ）上。
1.采用機械手代替人工操作，可實現1人值守6-10台數控車床，大幅度減少用人需求（qiú），降低用人成本，提升企業（yè）利潤;
2.避免工傷事故發生，降低企（qǐ）業風險;
3.機床機械手可實現24小時不間斷生產，提高生產效（xiào）率;
4.自動化生產（chǎn）可避免人（rén）工操（cāo）作誤差，從而保障產品品質穩定;
核心賣點：大部分客戶可在10-18個（gè）月內收（shōu）回購買機床機械手的全部投資。
