隨著（zhe）原材料、人力成本以及客戶對產品要求的不斷提高，工業生產（chǎn）開始越來越多的強調自動化生產。傳統的人力密集型生產模式已不能滿足我們日益增長的生活需求，不管是在量還是質的方麵，都需要進行（háng）整體轉型提高。
工業機器人作為（wéi）直接執行者，將在自動化整體轉（zhuǎn）型中（zhōng）起著（zhe）決定性的作用，也是自動化轉型來優化產（chǎn）業結構發展的必經之路。
第一，機（jī）器人生產線的特點（diǎn）是質量和效率穩定，對於產品質量要求更高的廠家來說，能（néng）夠（gòu）改（gǎi）進整個質量體係的穩定（dìng）性（xìng）。
第二（èr），在一些特殊環境下，如高溫、深水中（zhōng），機器人比人工作業的成本（běn）和風險都更（gèng）低，可以免除企（qǐ）業和員工的工傷（shāng）風險。
第三，引入機器人可以極大降低勞動力（lì）成本。
一般來講，使用（yòng）機器人的生產線可以降低80%的勞動力，並且還可以（yǐ）將效率提高4倍以上。
當前，隨著製造業自動化和智能化程度的不斷提升，工業機（jī）器人（rén）迅猛發展，在（zài）加工製造領域，工業機器（qì）人的應用越來越成熟。應用不僅僅隻有這些，悍威磁電的電永磁鐵已經廣（guǎng）泛應用於各類機器人（rén）爪手，焊（hàn）接切割上下料分揀裝配搬運碼垛作業（yè）成功案例很多。
機床上下料，
上下料機器人係統具有高效率和（hé）高（gāo）穩定性,結構簡單更易於維護,可以滿足不同種類產品的生產,對（duì）用戶來說（shuō）,可以很（hěn）快進行產（chǎn）品結構的（de）調（diào）整和擴大產能,並且可以大大（dà）降低產業工人的勞動強度（dù）。
碼垛，碼垛機器（qì）人是機（jī）械與計算機程序（xù）有機結合（hé）的產物。為現代生產（chǎn）提供了更高的生產效（xiào）率。碼垛機器在碼垛行業有著相當（dāng）廣（guǎng）泛的應（yīng）用。碼垛機器人大大節省了勞動力，節省空間。碼垛機器人運作靈活（huó）精準、快速高效、穩定性高，作業效率高。
裝（zhuāng）配，裝配（pèi）機器人是柔性自動化裝配係統的核心設（shè）備，由機器人操作機、控製器、末端執行器和傳感係統組成。其中操作機的結構類型（xíng）有水平關節型、直角（jiǎo）坐標型、多關節型和圓柱坐標（biāo）型等；控製器一般采用多CPU或多（duō）級計算機係統，實現運動控製和（hé）運動編程;末端執行器為適應不同的（de）裝配對象而設計成各種手（shǒu）爪和手腕等；傳感係統又來獲取裝配機器（qì）人與環境和裝配對象之間相互作用的信息。
去毛刺，去毛刺機器人綜合運用了機械與精密機械、微電子與計（jì）算機、自動控製與驅動、傳感器與信息處理以及人工智（zhì）能等多學科（kē）的最新研究成果，既解決了許多單靠人力難（nán）以解決的實際問題（tí），又促進了工業自動化的進程。
衝壓，衝壓機器人應用機械手，有利於提高（gāo）材料的傳送、工件的裝卸、刀具的更換以及機（jī）器的裝配等的自動化程度，從而可以提高勞（láo）動生產率，降低生產成本，加快實現工業（yè）生產機械化和自動化的步伐。
分揀，分揀機器人（Sorting robot），是一種具備了傳感器、物（wù）鏡和電子光學係統的（de）機器人，可以快速進行貨物（wù）分揀（jiǎn）。現在自動分揀機（jī）器人已得了廣泛的應用。日（rì）本研製的蘋果自動（dòng）分送機，每分鍾可選540個蘋果，根據顏色、光澤、大小分類、並送入不同容器內。
工業機（jī）器人是未來（lái）柔性（xìng）自動化裝配的重要工具（jù），將成（chéng）為世界上繼汽車（chē），計算機之後的第三大（dà）產業，因此，集中優勢（shì）跟蹤（zōng）這（zhè）方麵高技術的發展非（fēi）常必要。大力發展廉價的工業機器（qì）人，是今（jīn）後相當長的一個時期內發展我國機器人的基本國策。自動裝（zhuāng）配結構工（gōng）藝性的意義任何產品的研製都是從該（gāi）產品的功能為特點入手（shǒu）的，而每種產品的（de）設計與裝配工藝都有特殊（shū）的內（nèi）在聯係。所以必須把自動裝（zhuāng）配工藝要求作為產品設（shè）計的重要指標（biāo），從裝配工藝反向要求設計（jì）產品，這是產品（pǐn）獲得（dé）成功的訣竅。
