多工位衝壓機械手的操作方法：
1）臂距（jù）離之間的每個機器人臂（bì）的：改變（biàn）模具時，有必要調（diào）整機（jī）器人手臂之（zhī）間的距離。
衝壓機器人在衝壓領域的應用，正顯露出越來越大的優點。衝（chōng）壓機器人正在被廣泛的（de）應用到衝壓（yā）領域，隨著衝壓機器人技術的不斷發展和日（rì）臻完善，它必將給衝壓領域帶來一次巨（jù）大的變（biàn）革。 工作（zuò）時間長。24小時都可以連（lián）續運作，而人工必須要有休息時間。衝壓自動化生產（chǎn）中為滿足衝壓零件形狀、尺寸、精度、批量、原材料性能等方麵的要求，采用多種多（duō）樣（yàng）的衝壓加工方法。概括起來衝壓加工可以（yǐ）分（fèn）為分離工序與成形工序兩大類。衝壓是依靠衝（chōng）模和衝壓設備來完成加工，普通壓力（lì）機的行程次數為每（měi）分鍾（zhōng）可（kě）達幾十次，高速壓力要每（měi）分鍾可達數（shù）百次甚至千次以上，而（ér）且每次衝壓行程就可能得到一個衝件。調節方法：該材料被放置（zhì）在升降機，左機器人臂定心卡盤中心材料，機械（xiè）手臂該中心模定心卡盤的右側。 Z軸機（jī）器人（rén）手動可調提升高度，調整相應（yīng）的傳感（gǎn）器的位置。多機聯合型機器人，我們需要保持每（měi）一拳的協議之間的距離。
2）機械手運行速度：手動分步移動，檢查機械手距離（lí）、吸盤位置、Z軸（zhóu）高度是否（fǒu）合適後，調整機械手速度，以機械手的穩定性為標準，一般節奏為5-10秒。
3）調整模具（jù）間距時，必（bì）須保證模具間距相同，水平麵高度相（xiàng）同。康道科技建議：在使用衝床機械（xiè）手生產（chǎn）時，需要采用統一的（de）模（mó）具胚，並在衝頭上製作模具定位塊，以便更換模具。
綜上所述，由於多工（gōng）位
衝床機器人操作的複雜性，而康路技術（shù）可以（yǐ）是複雜的事情變的原則，對衝壓機（jī）器人，康道科技有著豐富的經驗，可以讓客戶滿意的機械設備，使企（qǐ）業能簡單，自動化生產程度，極大地提高了衝壓生產效率，降低生產成本。還能夠穩定生產質量。
