衝壓自動化生產線優勢（shì）在哪？這是客戶在選購衝床和自動化生產線時所碰到（dào）的問題，所謂衝壓加工，是指在（zài）衝床上裝有凸凹不平的模具，將板狀的（de）材料（liào）通過模具之間時,，模具帶有強大的力量衝擊材料，使材料變形(切斷,彎曲,成型等)的加工。可以實現自動化的衝壓工藝有（yǒu）：切斷（衝片（piàn））、彎曲、切邊、衝孔等工序。
衝壓加工因其互換（huàn）性好、節能省料、可以（yǐ）獲得其他加工方法所不能或難以製造的（de）壁薄、重量（liàng）輕、剛（gāng）性好、表麵質量高、形狀複雜的零（líng）件，在（zài）近年來得到（dào）了越來越廣泛的運用，但手動衝壓加工卻極大的製約了其發展。
手工衝壓加（jiā）工的問題點：
1、衝壓（yā）加工屬重體力作業，且（qiě）具有一定的危險性造成衝壓企業招工（gōng）難。
2、手工衝壓因需（xū）要作業空間大、半成（chéng）品（pǐn）的庫存量大、新衝壓及模具技術的未對應，造成實際生產時（shí）效率低、成（chéng）本高。
3、手工衝壓精度不高、產品精度不穩定導致衝（chōng）壓企（qǐ）業訂單少，很難進入國際市場。
4、手工衝壓很難進行重、大、厚製品的加工。
5、手工衝壓會因設備故障或（huò）人身因素發生（shēng）安全傷害事故（傷手）。
而衝壓自動化生產線完美的彌補了這（zhè）些缺陷，是安全作業、生產高質量產品的保障，衝壓自動化生產線（xiàn）一般（bān）由材料架（jià）、整平機、送料機等設備（bèi）組合而成，自動（dòng）化程度（dù）高，整條生產線除了對材料架的上料、設備的調試、開機停機及（jí）日（rì）常維護之外，無需其他特殊操作（zuò），完全實現（xiàn）自動化生產。生產效率高，衝壓成品精度高（gāo），整個流（liú）程生產通暢，嚴謹的空間交叉布局，占地麵積小，最大化的確保（bǎo）了其運行成本低，投資經濟效益高。
但投資衝（chōng）壓自動化生產線代價較高，成本大，如果（guǒ）產量達（dá）不到一（yī）定規 模生（shēng）產量（liàng）時是劃算的，這個要慎重考慮。
